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滚塑模具机械抛光基本程序
滚塑模具要想获得高的抛光效果,重要的是要具备有高的油石、砂纸和钻石研磨膏等抛光工具和辅助品。而抛光程序的选择取决于前期加工后的表面状况,铝合金滚塑模具,如机械加工、电火花加工,磨加工等等。机械抛光的一般过程如下:
1 滚塑模具粗抛 经铣、电火花、磨等工艺后的表面可以选择转速在 35 000 — 40 000 rpm 的旋转表面抛光机或超声波研磨机进行抛光。常用的方法有利用直径φ 3mm 、 wa # 400 的轮子去除白色电火花层。然后是手工油石研磨,条状油石加---作为润滑剂或冷却剂。一般的使用顺序为 #180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 。许多模具制造商为了节约时间而选择从 #400 开始。
pe及复合材料的滚塑加工知识
聚乙烯耐水,在高湿度或水中物理性能不变。在脂肪烃、芳烃和---烃中,聚乙烯会发生溶胀现象,但溶胀剂挥发后能恢复原来的性能。在60℃以下,聚乙烯---大多数溶剂,但温度高于70℃时烃类的溶剂会迅速侵蚀聚乙烯。当温度继续升高时,聚乙烯会溶解在某些溶剂中。从溶液中分离出来的聚乙烯,滚塑模具加工,经冷却后根据温度的不同形成糊状或胶态。
聚乙烯容易光氧化、热氧化、臭氧分解和卤化反应。由于化学上的惰性和表面的非极性,聚乙烯很难粘接,很难印刷。但经---化剂、火焰和电晕放电处理后,聚乙烯会有---的粘接性及印刷性能。
怎样选用压铸模具材料
为提高热冲击韧度,目前常用的h13钢的化学成分纯净度要求为:优级钢s 含量(分数,下同)要小于0.005%;---h13 钢要求s 含量小于0.003%;p含量小于0.015%。钢的晶界无共晶碳化物夹杂,大块状的共晶碳化物和杂质强度较小,不能抵抗热疲劳,铜陵滚塑模具,降低了钢材的塑性,是龟裂发生的起源点。要使用电渣重熔炉的精炼钢,它不仅纯净度高,还具有组织致密、优良的热疲劳抗力、抗热裂性好、优良的韧性及塑性,铸铝滚塑模具,优良的抛光性、较好的异向同性等性能。钢材的均一性要求材料的组织要均匀,钢坯具备任意方向力学性能同性,不要有纵、横、深方向的性能差异。
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