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滚塑产品壁厚不均原因分析

在滚塑加工过程中不容易加工出壁厚突变的制品，制品的平均壁厚取决于投料量的多少，其均匀性与模具本身的结构、滚塑成型工艺有关。

　　从滚塑产品和滚塑模具结构来说，一般在滚塑制品内凹的转角处(模具外凸)厚度较小，而制品外凸的转角部位(模具内凹)厚度较大，但如果制品外凸部位角度过小，易导致物料不能充满模具带来相应的孔洞等缺陷，所以制品不宜有尖角部位，通常用大的平滑圆弧过渡。因为形状、尺寸和外观经常是产品观念的重要准则，几乎每个因素都以某种方式影响着后面的需求。

滚塑模具和吹塑模具要如何的选择滚塑模具和吹塑模具要如何的选择?

到1992年，全用于滚塑的树指占树脂总消费的8-9%，在美国滚塑协会注册的滚塑制品超过5000种..

而我国，到1992年，虽有数十台滚塑机组成工厂，但绝大多数属于西方五十年——六十年代的设备水平和技术水平，年加工树脂约9,000吨／年，仅占全国树脂总消费量的万分之8-9，为平均水平的1%，而制品约 28种，为数量0.5%，可以用美国大滚塑商的-：“中国滚塑尚未启动，中国滚塑市场尚未获得开发！9、可提供多种表面花纹处理，生产各种颜色制品，可作-抗老化处理，作多种石质，木质仿的真像效果。”分析主要原因，是人们包括塑料界，用户对滚塑的认识不够..

　　滚塑工艺的开发研究起始于上世纪60年代，各地区滚塑的未来前景和动向，北美和西欧的储罐应用已接近成熟期，而澳大利亚、非洲和亚洲等和地区则是处于成长期或刚进入成长期。我国的滚塑工业始于20世纪70年代末，起步晚，基础条件差，20世纪80年代中、后期才有相对-和规模大的工业化生产，才开始从国外引进滚塑加工设备和技术。浅谈滚塑产品加工过程简单介绍滚塑产品在进行滚塑制造技术之前，你需求预备好一些杰出的模子，然后把它摆在在运行滚塑机器的工作台上，加工滚塑产品机器通常是加热室和转臂搭配，有的还带有冷却设备如喷水雾化或冷却电扇。

塑料储罐，又叫pe储罐、塑料水塔、塑料水箱、pe桶。(一般薄壁制品按每立方米模具设定10—12?mm孔径)，管子长度根据制品型腔-应-其末端伸入到模腔中心或到合适位置。多用于室外储水，工业储水，化工原料储存，食品行业发酵等等。该产品的主要优点是，耐腐蚀，-，耐高低温使用行业广泛使用-等优势。今天我主要跟大家谈谈塑料水箱的制作工艺(滚塑工艺)。

　　1、滚塑是旋转一次成型，温度达到165度塑料粉末开始融化。滚塑的温度不会超过180度所以产品融化速度呢非常均匀。模具旋转原料慢慢融化产品的壁厚非常均匀内外十分光滑。

　　2、滚塑工艺在前些年，主要针对大型塑料储罐。而近年来我国从德国引进了-的滚塑铝模制作工艺，慢慢的滚塑也可针对小型产品，做出外观精美坚固-的小型滚塑塑料产品.