滚塑产品,滚塑柴油箱,滚塑柴油箱
苏州卓和塑模科技有限公司
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滚塑模具的优势
1.-:除了较小的滚塑模具外,中等规模的模具,如果选用钢板模来之制作,模具成本至少可以节约三分之一。
2.钢板模较之铝模,修改、维修容易,维护简单。
3.使用钢板模,由于钢板模的壁厚只有2.5或3.0mm,在滚塑成型过程中,粉料熔融时间会缩短,一定程度上减少了能耗。
4.采用传统工艺与数控技术相结合的办法,一样可以制作-的滚塑模具在滚塑这个行业里面,钢板模应用还是相当广泛的。
谈滚塑钢板模和铝模优缺点
较之铝模的出现历史要晚的多,由汽车钣金模工艺演化而来,技术不太成熟,这也是滚塑钢板模不被业内人士-的原因之一。虽然如此,但滚塑钢板模却具有滚塑铝模所没有的许多优势。
我想,随着滚塑技术的发展和从业人员在滚塑这个行业里面,钢板模应用还是相当广泛的。我想,随着滚塑技术的发展和从业人员对滚塑钢板模认识的提高,钢板模的应用会迎来一个新的需求-。
滚塑铝模的优缺点:就制作工艺而言,滚塑铝模分为铸铝模和铝板雕刻模。前者为传统工艺,工艺流程大致为制图***木模制作***树脂模***浇铸***精加工。而后者则为数字时代的产物,通过数控加工中心一次成型,具有美观、尺寸-等优点,缺点是对模具的体积有要求,不能制作大型的滚塑模具。铸铝模和铝板雕刻模采用铸铝或铝合金作为材质,理论上由于铝有-的导热性。pe及复合材料的滚塑加工知识聚乙烯的很多机械性能都决定于材料的密度和熔融指数。
滚塑模具的基本加工过程很简单就是将粉末状或液状聚合物放在模具里 加热 同 时 模 具 围绕 个 垂直轴旋转自转和公转,然后冷却成型。通常只能制得中空制品或壳体产品,对实心制品加工困难。而且制品表面状况对模具型腔表面的依存性大。
滚塑模具过程中,物料是逐渐涂覆、沉积到模具的内表面上的,制品对于模具型腔上的花纹等精细结构有很强的复i制能力;同时由于模具在成型过程中不受外界的压力,可以直接采用精密浇铸等方法制取具有精细结构的、形状复杂的模具。