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滚塑产品成型注意问题

滚塑设备也具有较大的机动性,一台滚塑机,既可以安装一只大型模具,亦可安排多只小型棋具;它不仅可以模塑大小不同的制件,而且也可以同时成型大小及形状均极不相同的制品,只要滚塑制品采用的原料相同,制品厚度相当,均可同时滚塑成型,因此滚塑成型工艺较之其他成型方法有的机动性。。。。。在与吹塑工艺和注塑工艺对比时,滚塑工艺更能够在有效成本范围内轻而易举地生产出大小不同的部件。。。






滚塑生产过程中,模具要经过-次的开模、合模过程,还有模具法兰面的清理工作,这些都会造成模具的密封-。然由于滚塑工艺的特殊性,滚塑模具的密封程度直接影响着滚塑产品的的好坏。模具密封性不强导致在滚塑生产过程中会出现溢料或漏料的现象时有发生,其后果轻则造成产品报废,-的有可能导致模具的损坏,-影响生产的进度和生产任务的完成。滚塑成型极易变换制品的颜色:当我们在使用多只模具滚塑成型同一种塑料制品时,还可以在不同的模具中加入不同颜色的物料,同时滚塑出不同颜色的塑料制品。滚塑模具如果长期出现漏料现象而没有得到较好的控制或解决,溢出的粉料会粘附在模具上,妨碍模具的受热;掉落于加热炉中的粉料如果得不到及时清理,还会引发火灾等安全事故。







滚塑模具制作注意事项

  一,出模角:滚塑制品在高温状态下具有一定的可塑性,因此出模角可以相对较小,甚至局部有小尺寸的倒勾也能出模,但如是大面积或很深的倒勾则必须将该部位做成侧开式结构.

  二.滚塑模具壁厚的选择:太厚会使导热及散热-,浪费能源和影响生产效率,太薄则使模具没有强度,易损坏.同时,模具壁厚不均匀还会造成滚塑制品的壁厚不均匀,所以应控制好磨具壁厚.

苏州卓和塑模科技有限公司是一家从事于滚塑模具滚塑制品开发和生产的公司,并拥有多年滚塑模具滚塑制品开发和生产经验,,欢迎大家来电咨询!







怎样选用压铸模具材料

为提高热冲击韧度,目前常用的h13钢的化学成分纯净度要求为:优级钢s 含量(分数,下同)要小于0.005%;-h13 钢要求s 含量小于0.003%;p含量小于0.015%。钢的晶界无共晶碳化物夹杂,大块状的共晶碳化物和杂质强度较小,不能抵抗热疲劳,降低了钢材的塑性,是龟裂发生的起源点。要使用电渣重熔炉的精炼钢,它不仅纯净度高,还具有组织致密、优良的热疲劳抗力、抗热裂性好、优良的韧性及塑性,优良的抛光性、较好的异向同性等性能。钢材的均一性要求材料的组织要均匀,钢坯具备任意方向力学性能同性,不要有纵、横、深方向的性能差异。模具密封性不强导致在滚塑生产过程中会出现溢料或漏料的现象时有发生,其后果轻则造成产品报废,-的有可能导致模具的损坏,-影响生产的进度和生产任务的完成。









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